GE Energy IS220PCLAH1B REV.D

IS220PCLAH1B-modulen kan ta emot olika analoga signaler från-enheter på plats, som:
Spänningssignal (±10V)
Strömsignal (0–20 mA eller 4–20 mA)
Termoelement temperatursignal
RTD temperatursignal

 

IS220PCLAH1B stöder termoelement och RTD temperaturmätningsingångar.
Till exempel:

Termoelementets ingångsområde: ungefär -16 mV till +63 mV
RTD-ingångssignalområde: cirka 0 – 0,7 V

 

Denna design gör denna modul särskilt lämplig för gasturbintemperaturövervakning, till exempel:
Övervakning av avgastemperatur
Övervakning av lagertemperatur
Övervakning av oljetemperatur

IS220PCLAH1B uppfyller flera industriella säkerhetsstandarder och kan användas i farliga miljöer.

 

Följande hårdvarukombinationer är godkända för användning på farliga platser:

• Analog kärnmodul IS220PCLAH1A eller IS220PCLAH1B

• Plintkort (tillbehör) IS210SCLSH1A

• Valfritt uttagskort (tillbehör) IS200SCLTH1A

 

Certifieringar för farliga platser varierar beroende på utrustningens lanseringsdatum och energibegränsande egenskaper. Följande är exempel på verkliga-storlekar på HazLoc-etiketter för kontrollsystemutrustning.

 

IS220PCLAH1B Användningsområden:
Aero-derivativ turbinstyrning: Används främst i aero-derivata turbinstyrsystem, den övervakar och kontrollerar olika turbindriftsparametrar, såsom temperatur, tryck och hastighet, för att säkerställa säker och effektiv drift.
Kraftindustri: I kraftverk kan den användas för att övervaka och kontrollera kraftgenereringsutrustning, såsom ångturbiner och gasturbiner, för att uppnå kontroll över kraftgenereringsprocessen och förbättra kraftgenereringseffektiviteten och energikvaliteten.
Industriell automation: Lämplig för olika industriella automatiserade produktionslinjer, den kan styra och övervaka olika utrustning och processparametrar i produktionsprocessen, såsom transportörhastighet, robotrörelse och materialflöde, för att uppnå automatisering och intelligenta produktionsprocesser.
Processkontroll: I processtyrningssystem inom industrier som kemi, petroleum och metallurgi kan den användas för att övervaka och justera olika produktionsprocessparametrar, såsom temperatur, tryck, vätskenivå och flöde, i realtid för att säkerställa produktionsprocess och produktkvalitet.